YLS‑液体过滤筛系列,专为各类液料流体的连续过滤、除杂与精细化分离需求设计,采用振动过滤与流体输送相结合的工作原理,物料连续进入筛箱后,在振动作用下通过定制滤网实现高效分离,精准获取符合工艺标准的合格滤液,有效保障物料纯度与生产稳定性。
设备结构紧凑、过滤连续、运行稳定,可满足不同黏度、不同流量液体的过滤工况,广泛适用于制药、化工、食品等行业,尤其针对各类药液、浆料、饮品、添加剂等液体物料的除杂、分级与精制处理,能够稳定满足生产工艺与卫生规范要求,是液体物料现代化生产中高效、可靠的过滤设备。
YLS - 液体过滤筛系列 产品介绍
YLS - 液体过滤筛系列,是专为制药、化工、食品等行业液体物料净化处理设计的核心装备,聚焦液固分离、除杂澄清与精准分级核心需求,打破传统液体过滤设备效率低、卫生标准不达标的技术壁垒,实现液体物料现代化生产的高效、稳定与合规运行。
一、核心设计初衷与技术逻辑
本系列设备以 “连续化、精准化、卫生化” 为设计核心,针对液体物料(如药液、浆料、饮品、化工液剂等)易含杂质、需高效分离且需符合行业卫生规范的特点,创新采用 “流体连续进料 + 振动动态过滤” 一体化设计。
通过振动驱动带动筛网高频往复运动,搭配定制化滤网规格,实现液体物料的快速渗透与杂质精准截留,既保障了过滤效率,又避免传统静态过滤易出现的滤网堵塞、滤液浑浊等问题,同时严格适配制药行业 GMP 规范、食品行业卫生标准,从设计源头满足各行业对液体物料纯度、洁净度的严苛要求。
二、核心结构与工艺优势
全不锈钢卫生级主体:上部筛箱采用 304/316L 不锈钢材质,表面经高精度抛光处理,无卫生死角,易清洁、易消毒,可有效避免液体物料交叉污染,完全适配医药、食品行业高卫生等级生产场景;
便捷式快开维护结构:顶部配备快开式压盖,搭配多组红色快开夹具,实现无需专业工具的快速开盖,可高效完成滤网更换、内部清理,大幅缩短设备停机时间,提升车间生产流转效率;
高效减振稳定设计:下部采用橡胶减振器组件(替代传统金属弹簧),搭配一体化底座结构,运行时可有效隔绝振动传递,降低整机噪音,同时保证设备运行稳定性,避免因振动导致的车间地面晃动,适配洁净车间对环境稳定的需求;
精准分离出料设计:顶部设进料口实现连续液料导入,侧面配置滤液出口与杂质出料口,实现 “进料 - 过滤 - 出料” 全流程连续化作业,合格滤液与杂质自动分流,保障分离效率与操作便捷性。
三、适配场景与核心定位
本系列设备广泛适配制药、化工、食品三大核心行业,可针对不同类型液体物料提供定制化过滤解决方案:
制药行业:适配药液过滤、中药提取液澄清、医药中间体除杂、口服液 / 注射液前期净化等场景,严格满足 GMP 规范对液体纯度、无菌性的要求;
化工行业:适配精细化工浆料、化工助剂、涂料原液、电解液等液体物料的过滤除杂,可高效分离细微杂质,保障化工产品品质稳定性;
食品行业:适配果汁、饮品、糖浆、调味品、乳制品等液体物料的澄清与过滤,去除果肉残渣、杂质,提升饮品口感与产品纯度。
作为液体物料过滤细分领域的专业装备,YLS - 液体过滤筛系列以 “高效分离、稳定运行、卫生合规” 为核心定位,能够解决各行业液体过滤过程中的杂质残留、过滤效率低、清洁难度大等痛点,为企业液体物料生产环节提供可靠、高效的过滤解决方案,助力实现生产流程的标准化与智能化升级。
型号 | 生产能力 | 过筛目数 | 电机功率 (kw/h) | 振动频率 (r/min) | 上出口 高度 | 下出口 高度 | 外型尺寸 (L×C×H) | 净重 (kg) |
YLS-630 | 300-1200 | 20-200 | 0.75 | 960 | 1100 | 860 | 1120×950×1500 | 350 |
YLS-800 | 500-2000 | 20-200 | 1.1 | 960 | 1200 | 950 | 1280×1100×1650 | 500 |
YLS-1000 | 750-3000 | 20-200 | 1.5 | 960 | 1250 | 1000 | 1480×1300×1700 | 1200 |
YLS-1200 | 1000-4000 | 20-200 | 1.5 | 960 | 1300 | 1050 | 1680×1500×1750 | 1350 |